一、怎样预防球磨铸铁缩松？

一般来说球墨铸铁的缩松主要原因是单位面积的石墨球数量不均匀或者太少，预防缩松的方法肯定首先是从原材料入手，一个是球化剂的质量，再一个就是增碳剂的质量（一般的增碳剂没有经过石墨化处理，在奥氏体结晶不能更好的析出），在一个就是合金的加入和处理温度的控制。

二、铸件缩松喷粉气泡？

喷粉起泡的原因及解决办法：

1、雾化空气的污染如空气质量太差，灰尘太多，油水分离不干净，需要清洁空气通路的过滤器或者是更换之，涂层下存在的气体加热体积增大，致使表层鼓泡

2、被涂物干燥的不充分干燥的不够充分，喷涂后水蒸气造成的，充分干燥后再喷涂

3、涂膜太厚喷涂操作人员调制适当值在进行喷涂。

4、溶剂的挥发太快换用挥发慢的溶剂

5、干燥炉温度太高造成的把干燥炉调整温度至适当值

三、台球缩球怎么打？

1、握秆要稳，主要就是手持球杆的方法要得当，一般来说，大部分朋友在打球的时候都是右手持杆，左手护杆，所以右手一般来说要握在球杆的尾部，不宜握得太紧。

2、击球的位置。

本球有九个基本点，分别是上.下.左.右.中.上左.上右.下左.下右。

要打缩杆就要打球的下部，我们可以把球的直径等分为十份，击打的位置就在下面的十分之七处。

技术越高打的点还可以越低。

（越低也就越有跳球的危险）

3、手架要低。

出杆速度要快（不是力道，是打击速度） 爆击点要远，就是在保证出杆速度的前题下，皮头与目标球要接触时间长，而且有足够的加速度。

四、簕竹叶子缩卷？

竹芋叶子卷曲，若是严重缺水导致时，需要及时补充水分，保证土壤中水分的含量在50%左右。若是光照过于强烈，叶片被灼伤时，需要在植株顶端套上遮阳布，或者移置到阴凉的地方培养。若是施肥过多导致时，可以使用浇水稀释肥料浓度，或者进行换盆处理。

竹芋叶子卷曲的补救方法

如果是竹芋生长时严重缺水，导致叶子卷曲干枯时，需要及时补充水分，确保水分能够渗透到土壤底部，保证水分的含量在50%左右。需要注意春秋两季每隔1～2天浇一次水，在夏季以喷水的形式补水，在温度高于30摄氏度和冬季的时候停止浇水。

如果是光照过于强烈，导致竹芋叶子卷曲时，可以在植株顶端套上黑色的塑料袋，或者遮阳布进行防晒，避免叶片灼伤，也可以直接放置在半阴通风的环境中培养，等到叶片恢复正常生长时，再移置到阳光下培养。

如果是施肥过量，导致竹芋叶子卷曲时，需要使用大量清水浇灌土壤，降低肥料的浓度，也可以将根系从土壤中挖出，修剪掉腐烂、坏死的部分，涂上多菌灵或者百菌净溶液，等到伤口愈合后，再栽种到新的盆土当中。

如果是病虫的侵害，导致竹芋叶子卷曲时，需要喷洒多菌灵溶液或者杀虫剂，有效诊治病害和虫害，同时应该剪掉病患的部分，避免感染整个植物，影响生长健康，调整枝叶之间的生长距离，避免处于潮湿闷热的环境中生长。

五、铸件缩松产生的原因？

　　铸件和模样设计

　　(1)铸件截面尺寸变化过大。如果在设计中铸件截面尺寸变化过大，薄截面的冷却速度比相邻厚截面的冷凝速度要快得多，这样就很难实现铸件的顺序凝固，同时也难于进行补缩。设计时要尽量避免这种情况，否则应采用冷铁，以实现铸件的顺序凝固并利于补缩。

　　(2)铸件断面过厚，如果没有采取相应措施对其进行补缩，会因补缩不良形成缩孔。

　　(3)圆角太小。铸件的凹角圆角半径太小，会导致型砂传热能力降低，凝固速度下降，同时由于该处型砂受热作用强，发气压力大，析出的气体可向未凝固的金属液渗入，导致铸件产生气缩孔。

　　(4)圆角太大。圆角太大，则圆角部分就成了厚截面，如果相邻的截面较薄，就难以得到有效的补缩，造成补缩不良

六、什么是缩孔和缩松？

缩松是指铸件最后凝固的区域没有得到液态金属或合金的补缩形成分散和细小的缩孔。常分散在铸件壁厚的轴线区域、厚大部位、冒口根部和内浇口附近。当缩松与缩孔容积相同时，缩松的分布面积要比缩孔大得多。缩松隐藏于铸件的内部，外观上不易被发现。

铸件热节处的缩松

缩松按其形态分为宏观缩松（简称缩松）和微观缩松（显微缩松）两类。缩松多出现于结晶温度范围较宽的合金中，常分布在铸件壁的轴线区域、缩孔附近或铸件厚壁的中心部位。显微缩松则在各种合金铸件中或多或少都会存在，一般出现在枝晶间和分枝之间，与微观气孔难以区分，只有在显微镜下才能观察到。

铸件中存在的任何形态的缩孔和缩松，都会减小铸件的受力面积，在缩孔和缩松的尖角处产生应力集中，使铸件的力学性能显著降低。此外，缩孔和缩松还会降低铸件的气密性和物理、化学性能。因此，必须采取有效措施予以防止。

七、铸造缩松缺陷产生原因？

原因如下

金属液在型壳内凝固时，当合金凝固温度范围较大就会形成较宽的凝固区域，在凝固区域内是按“体积凝固”方式进行凝固。即在该区域内同时形成晶核并长大。到凝固后期，固相比例大，枝晶生长连成骨架，把未凝金属液分割成孤立的或近乎孤立的小熔池，这些金属液凝固时就难以得到补缩。从而形成了许多细小、分散的小孔，称为缩松。

同时，由于分枝间隙与晶界是溶质富集区域，枝晶界面或夹杂正是气泡形核的有利部位，一旦气泡形核、生长，亦容易形成弥散性气孔，即析出气孔。

八、黄山松怎样缩针？

 黄山松盆景初步进入成熟期，便可进行控针，提高观赏效果。 

1、控针方法：是对所有的枝爪，按树冠造型要求，进行同步缩剪。 

2、控针时间：最好是在新芽开始萌动时，此时树液流动，爆发力强，有利激发簇生芽。 

3、操作程序： A.枝条剪后，最少得保留有四束以上针叶，防止缺针失枝； B.个别不宜缩短的，也要摘去末梢芽头，以求萌发同步。 C.剪后，不必遮阴；严格控水控肥

九、灰铁缩松如何解决？

1.由于铸件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。铸件壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。 由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后，长期处于高温状态，降低了铸孔表面金属的凝固速度，同时，砂芯为气体或大气压提供了信道，导致了孔壁产生缩孔和绣松。 铸件的凹角圆角半径太小，使尖角处型砂传热能力降低，凹角处凝固速度下降，同时由于尖角处型砂受热作用强，发气压力大，析出的气体可向未凝固的金属液渗入，导致铸件产生气缩孔。 

2、熔炼方面的原因熔炼方面的原因 。

 液体金属的含气量太高，导致在铸件冷却过程中以气泡形式析出，阻止邻近的液体金属向该处流动进行补缩，产生缩孔或缩松。 当灰铸铁碳当量太低时，将使铁水凝固时共晶石墨析出量减少，降低了石墨化膨胀的作用，使凝固收缩增加，同时也降低铁水的流动性。认而降低铁水的自补缩能力，使铸件容易产生缩孔或缩松。 当铁水含磷量或含硫量偏高时，磷是扩大凝固温度范围的元素，同时形成大量的低熔点磷共晶，凝固时减少了补缩能力。硫是阻碍石墨化的元素，硫还能降低铁水的流动性。同时，铁水氧化严重，也降低液体金属的流动性，使铸件产生缩孔或缩松。 孕育铸铁或球墨铸铁在浇注前用硅铁等孕育剂进行孕育处理时，如果孕育不良，将导致铁水凝固时析出大量的渗碳体，从而使凝固收缩增加，产生缩孔或缩松。 

3.工艺设计的原因工艺设计的原因

 （1）浇注系统设计不合理 浇注系统设计与铸件的凝固原则相矛盾时，可能会导致铸件产生缩孔或缩松。主要表现为浇注位置不合适，不利于顺序凝固，内浇口的位置及尺寸不正确。对于灰铸铁和球墨铸铁，如果将内浇口开在铸件厚壁处，同时内浇口尺寸较厚，浇注后，内浇口则长时间处于液体状态。在铁水凝固发生石墨化膨胀的作用下，铁水会经内浇口倒流回直浇道，从而使铸件产生缩孔和缩松。 （2）冒口设计不合理 冒口位置、数量、尺寸及冒口颈尺寸未能促进铸件顺序凝固，都可能导致铸件产生缩孔和缩松。如果在暗冒口顶部未放置出气冒口，或冷铁使用不当，也会导致铸件产生缩孔和缩松。 

（3）型砂、芯砂方面的原因 型砂（芯砂）的耐火度及高温强度太低，热变形量太大。当在金属液的静压力或石墨化膨胀力的作用下，型壁或芯壁会产生移动。使铸件实际需要的补缩量增加或在膨胀部位出现新的热节，导致铸件产生缩孔和缩松。这种现象对大中型铸件是很敏感的。另外，如果型砂中水分含量太高，将使型壁表面的干燥层厚度减少

十、灰铁铸件缩松怎样解决？

灰铁铸件缩孔通常是由于热胀冷缩不均引起的。为了解决这个问题，可以采取以下措施：

一是控制液态铁的温度和冷却速率，使其不至于过于收缩；

二是采用适当的孔型和浇注系统，使铁液分布均匀，避免过多压力引起缩孔；

三是使用缩孔剂和添加剂，促进灰铁的冷却收缩，减小缩孔的程度。另外，对于缩孔问题也可以通过改变铸模的设计、增加其壁厚度等方式来解决。